Perché gli OEM si affidano sempre di più all'IoT industriale

Con l'IoT industriale (IIoT) si intendono dispositivi, sensori e applicazioni industriali collegati in rete tramite connettività Internet per raccogliere, scambiare e analizzare dati.

Per gli OEM industriali, i gateway e i sensori montati sulle apparecchiature sul campo raccolgono dati del mondo reale che vengono integrati in numerosi sistemi tramite API per informare meglio il processo decisionale. I dispositivi utilizzati per raccogliere dati sono rinforzati per gli ambienti industriali, con resistenza agli urti, supporto per temperature di esercizio estreme e classificazioni IP per la protezione da polvere e ingresso di acqua. Gli adottanti IIoT utilizzano queste capacità per ottenere visibilità operativa, produttività, efficienza, vantaggi finanziari e di altro tipo.

Il mercato dell'IIoT

L'uso dell'IIoT è aumentato notevolmente prima della pandemia e questo schema continua anche dopo la chiusura. Mentre le singole proiezioni variano, gli analisti prevedono costantemente una crescita annuale composta a due cifre nel prossimo decennio.

I più importanti produttori di apparecchiature industriali al mondo nei settori dell'edilizia, dell'agricoltura, dell'estrazione mineraria e di altri settori stanno contribuendo a questo slancio, affidandosi sempre di più all'IIoT per approfondimenti critici che forniscono vantaggi finanziari empirici. Esempi includono:

  • Garantire riduzioni dei costi basate su decisioni più consapevoli sui requisiti del prodotto, insieme a miglioramenti dei processi di manutenzione e supporto e delle capacità
  • Creare nuove opportunità di guadagno legate alle esigenze dei clienti in tempo reale
  • Rafforzare il flusso di cassa riducendo al minimo il numero di conti in sofferenza
  • Creare un prodotto più competitivo e rafforzare la soddisfazione del cliente con la differenziazione delle caratteristiche competitive
produttori di apparecchiature industriali
I principali produttori di apparecchiature industriali stanno impiegando l'IIoT in innumerevoli linee di prodotti per catturare l'impatto finanziario sui ricavi e sugli utili netti.

Informare i requisiti del prodotto

I team di sviluppo prodotti spesso operano senza dati affidabili sull'utilizzo delle apparecchiature, sulla posizione, sulla manutenzione e sulla diagnostica, nonché sui dettagli relativi alla garanzia. Questa mancanza di trasparenza ostacola il processo decisionale, costringendo i produttori ad agire in base a ipotesi nel prendere decisioni consequenziali.

La tecnologia IIoT affidabile aiuta gli OEM ad affrontare queste sfide centralizzando dati preziosi su cronologia delle risorse, utilizzo, tendenze, posizione, ore di funzionamento, chilometraggio percorso, codici diagnostici, registri di assistenza e altro ancora. Con dati accurati, i team di prodotto possono evitare speculazioni prima di finalizzare le decisioni su progettazione, selezione dei componenti e copertura della garanzia. I dati affidabili provenienti dai dati sul campo informano le decisioni di compromesso delle funzionalità, aiutano a indirizzare e semplificare gli sforzi di progettazione e test funzionali ed evitano l'inclusione di componenti non necessari nella distinta base finale.

Rafforzare la manutenzione e il supporto

La mancanza di dati consolidati su manutenzione, diagnostica e utilizzo del prodotto ostacola gli sforzi dei team di assistenza clienti per risolvere i problemi sul campo, scoprire guasti ricorrenti e fornire il necessario supporto per le richieste di garanzia. Ciò comporta inevitabilmente costi di supporto aggiuntivi per produttori e partner e tempi di inattività non necessari per i clienti.

IIoT fornisce ai team di supporto una data di inizio, dati di utilizzo e registri di servizio per la copertura della garanzia. La risoluzione dei problemi da remoto, abbinata alla capacità di aggiornamento del firmware e della configurazione della macchina over-the-air (OTA), semplifica l'analisi delle cause principali e la mitigazione per problemi localizzati e ricorrenti.

Le tecnologie abilitanti, come CalAmp EdgeCore con capacità di sviluppo EdgeApp, rafforzano anche la gestione della manutenzione dei clienti OEM semplificando l'integrazione di app mobili e sensori di terze parti. Acquisendo dati migliori e fornendoli ai clienti per un facile utilizzo, i produttori consentono agli operatori di flotte di asset di impiegare programmi di manutenzione preventiva più efficaci. In questo modo, gli utenti possono ridurre drasticamente i tempi di inattività, aumentare la produttività e amplificare i ritorni sugli investimenti in apparecchiature. I clienti OEM possono persino aumentare il valore di rivendita conservando i registri di manutenzione per le apparecchiature più vecchie.

La combinazione di monitoraggio degli operatori delle apparecchiature, manutenzione preventiva, risoluzione dei problemi da remoto e aggiornamenti OTA apporta vantaggi diretti sia agli OEM che ai clienti.

Aumentare i ricavi e migliorare il flusso di cassa

Oltre ai vantaggi di progettazione, test, manutenzione e supporto del prodotto, i dati sul campo forniscono anche un catalizzatore per aumentare i ricavi. A tal fine, le notifiche automatiche basate su trigger di utilizzo e manutenzione predefiniti possono avviare comunicazioni mirate con i clienti che fanno la differenza. Quando c'è un'esigenza immediata o imminente di parti di ricambio, assistenza o aggiornamento delle apparecchiature, i clienti hanno sostanzialmente più motivazione a firmare sulla linea tratteggiata. I produttori hanno la possibilità di agire direttamente su queste informazioni e/o di renderle disponibili ai partner su base di abbonamento.

Oltre a trovare nuove entrate, la giusta soluzione IIoT può anche aiutare i team finanziari a risolvere i fastidiosi problemi di flusso di cassa. Declassando i sistemi gestiti da clienti con comportamenti di pagamento eclatanti, gli OEM possono costringere i clienti ad accelerare la remunerazione. Come prova aneddotica, un cliente CalAmp leader del settore ha impiegato con successo questa strategia per ottenere una riduzione del 75% della morosità dei clienti (oltre 120 giorni di ritardo), per un totale di 450 milioni di $.

Aumenta la soddisfazione del cliente con un prodotto migliore

Numerose capacità IIoT, alcune delle quali menzionate in precedenza, aiutano gli OEM a portare sul mercato una soluzione più competitiva. I miglioramenti risultanti nella gestione della manutenzione, nell'utilizzo delle risorse, nei costi, nella produttività e nell'efficienza operativa aumentano significativamente il valore percepito dai clienti OEM. Esempi includono:

  • Manutenzione preventiva, risoluzione dei problemi da remoto e aggiornamenti OTA: insieme, aiutano gli operatori delle apparecchiature a evitare inutili tempi di fermo e a ridurre al minimo il costo totale di proprietà.
  • Integrazione più semplice di 3rd sensori di terze parti: amplificano l'ampiezza dei dati disponibili per la manutenzione e altri problemi.
  • Conservazione completa dei registri di assistenza: aumenta la rivendita di apparecchiature più vecchie.
  • Monitoraggio della posizione delle risorse: abilitato dalla capacità GNSS di precisione, geocodifica inversa e supporto geofence con avvisi; supporta la prevenzione e la mitigazione dei furti, la prova di consegna delle apparecchiature, l'aumento della produttività (non è necessaria la ricerca delle apparecchiature) e la prova del servizio.
  • Utilizzo delle risorse: basato su dati di utilizzo dettagliati (ore di funzionamento, distanza percorsa, tempi di inattività), massimizza il ritorno sull'investimento e riduce i costi evitando il sottoutilizzo e il noleggio di attrezzature non necessarie.
  • Supporto per app mobili: garantisce una più facile fruizione dei dati sul campo, per una maggiore precisione nella gestione della flotta di risorse.
  • Impostazioni delle prestazioni a livelli: consente alle aziende di noleggio attrezzature di mappare la funzionalità in base ai prezzi a livelli (ad esempio, la piattaforma aerea può raggiungere solo una determinata altezza a un prezzo inferiore).
  • Monitoraggio dell'operatore dell'attrezzatura: documenta gli indicatori di prestazione critici (ad esempio, giri motore, pressione idraulica, temperatura dell'olio) per identificare le esigenze di formazione e coaching. Ciò si traduce in costi di manutenzione ridotti e maggiore sicurezza.

Conclusione

CalAmp è un leader globale nella tecnologia IIoT, che fornisce ai leader del settore come Caterpillar, Kubota, Bobcat e Toro soluzioni affidabili che funzionano giorno dopo giorno in ambienti difficili. Offriamo una gamma completa di soluzioni IoT robuste per acquisire i dati giusti per prendere decisioni più consapevoli, ridurre i costi, alimentare nuove opportunità di business e far progredire la tua attività.

Contattaci oggi per discutere delle tue esigenze in ambito IoT industriale.

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