Una volta che un'azienda supera i pochi dipendenti, inevitabilmente raggiunge un punto in cui sfruttare al meglio tutte le risorse (personale, attrezzature, ecc.) diventa una sfida importante. Per le aziende con centinaia o migliaia di dipendenti, era più un ideale irraggiungibile da raggiungere, ma grazie al progresso della tecnologia, è possibile massimizzare costantemente la produzione.
Ecco in cosa consiste la moderna gestione della capacità: sfruttare soluzioni tecnologiche intelligenti per ottenere il massimo rendimento possibile da ogni membro del personale, veicolo e macchina.
Naturalmente, non è così semplice come decidere di "ottimizzare" il tuo business, scegliere un software e darti una pacca sulla spalla. Anche con soluzioni più intelligenti, è comunque un processo impegnativo ma gratificante da fare bene.
In questo articolo spiegheremo esattamente cos'è la gestione della capacità, i suoi diversi tipi (e casi d'uso), i suoi vantaggi e come implementare il processo nella tua azienda.
Che cos'è la gestione della capacità?
La gestione della capacità è il processo che cerca di sfruttare al meglio il potenziale produttivo e di massimizzare la resa con le risorse già disponibili.
Può sembrare simile alla gestione dei processi o all'ottimizzazione dei processi: la differenza è che si concentra specificamente sull'ottimizzazione della capacità e non sui flussi di lavoro generici in tutta l'azienda.
Ad esempio, gli operatori di flotte mirano a ridurre al minimo lo spazio vuoto in un rimorchio. Tuttavia, una cattiva gestione della capacità può portare i camion a percorrere la strada con una frazione dei loro carichi tipici.
Sebbene non ci si possa aspettare di riempire un camion fino alla capacità massima ogni volta, trasportare continuamente carichi parziali non è sostenibile. Queste inefficienze operative significano che non si sta ottenendo il massimo valore dai propri asset. In questo caso, ritirare carichi aggiuntivi da altri fornitori può aiutare a massimizzare l'utilizzo della capacità e ad aumentare la redditività.
Naturalmente, non sempre ci sono problemi e soluzioni così ovvi. Ma l'esempio sopra riportato esemplifica l'essenza della gestione della capacità.
Quali sono i tipi di gestione della capacità?
La gestione della capacità è spesso segmentata in base ai casi d'uso e ai reparti: gestione delle operazioni, catena di fornitura e IT.
Ecco uno sguardo a ogni tipo:
- Catena di fornitura: La gestione della capacità nella supply chain è quasi autoesplicativa. Ovviamente, è necessario semplificare la fornitura di materie prime se si desidera continuare a produrre il prodotto finito in modo coerente. Le potenziali ottimizzazioni includono la negoziazione di consegne più rapide con i fornitori, migliorare la visibilità della supply chaine aumentando la capacità di stoccaggio per evitare di esaurire i materiali.
- Gestione delle operazioni: Nella gestione delle operazioni, la gestione della capacità in genere ruota attorno al bilanciamento della produzione per soddisfare perfettamente la domanda dei clienti (o avvicinarsi il più possibile). Per pianificare correttamente la capacità, è necessario esaminare anni di dati di vendita e valutare accuratamente le tendenze per il prossimo futuro.
- Sviluppo IT/Software: Nell'ambito dell'IT e dello sviluppo software, la gestione della capacità ha di nuovo lo stesso obiettivo: garantire di avere risorse sufficienti per gestire i carichi di lavoro. In alcuni casi, ciò potrebbe significare aggiungere nuovi server a un data center o sfruttare nuove soluzioni tecnologiche (o basate su software).
Sebbene l'obiettivo della gestione della capacità rimanga lo stesso in tutte le aziende e in tutti i casi d'uso, alcune caratteristiche fondamentali li differenziano l'uno dall'altro.
Perché dovresti investire nella gestione della capacità
Il mondo del lavoro moderno è tutt'altro che efficiente. E il problema non deriva dalla "pigrizia dei lavoratori". Il più delle volte, la colpa è di cattive pratiche gestionali, che si propagano a cascata dai vertici. L'84% dei lavoratori americani afferma che i manager scarsamente formati causano lavoro extra e stress.
Ed è ovvio il perché: un cattivo manager non saprà su cosa concentrarsi o dove dirigere l'attenzione dei suoi dipendenti. Spesso si concentrerà su questioni non rilevanti che non contribuiscono alla produzione. Più tempo i tuoi dipendenti dedicano a riunioni e compiti umili, meno tempo avranno per produrre e consegnare beni.
Un'iniziativa di gestione della capacità può aiutare gli operatori di flotte e i responsabili della supply chain a stabilire processi affidabili che massimizzano l'output. Assicurandoti che il tuo team abbia le giuste istruzioni, formazione e priorità, puoi ottenere di più dai tuoi dipendenti mantenendoli felici.
Quali sono le componenti della gestione della capacità?
La gestione della capacità è un processo in cui sono coinvolte numerose componenti, dal monitoraggio della produzione alla gestione delle risorse e al monitoraggio del loro utilizzo.
Diamo un'occhiata più da vicino a ciascuno.
Gestione delle risorse
Se la tua attrezzatura non è in condizioni operative (o non si trova nel posto giusto al momento giusto), come puoi aspettarti che la tua attività funzioni al massimo delle sue potenzialità?
La gestione delle risorse è una delle chiavi per aumentare la tua capacità (o anche per produrre la giusta quantità per la domanda di mercato in un dato momento). Comporta il monitoraggio e la ricerca di modi per migliorare l'utilizzo delle risorse. L'implementazione di un programma di utilizzo delle risorse è uno dei modi più efficaci per raggiungere questo obiettivo.
Gestione del conducente
Non si può sfuggire all'elemento umano, almeno non ancora. Mentre puoi usare dati e strumenti basati sull'intelligenza artificiale per aiutarti a ottenere informazioni, in definitiva, il tuo team ha bisogno di un leader affidabile che sia bravo a pianificare e assegnare compiti.
I gestori di flotte e i responsabili della catena di approvvigionamento devono gestire efficacemente i propri autisti per ottimizzare le operazioni. Ciò implica la definizione di programmi di consegna, la valutazione delle prestazioni di guida e la garanzia del rispetto di tutte le normative. I responsabili possono utilizzare soluzioni come CalAmp iOn per gestire i propri autisti, semplificare la conformità e rafforzare i programmi di sicurezza.
Visibilità del rimorchio
La visibilità del rimorchio è fondamentale per garantire che tu stia sfruttando al meglio le tue risorse. Dopotutto, i camion che hanno spazio di carico vuoto stanno solo danneggiando i tuoi profitti.
Gli operatori di flotte possono monitorare l'utilizzo della capacità di carico grazie a sensori che forniscono una visione in tempo reale di ciò che accade all'interno e all'esterno dei rimorchi. Se un rimorchio è sottocarico, i responsabili possono chiedere all'autista di caricare ulteriore merce lungo il percorso. E se un camion trasporta un carico eccessivo, un responsabile può inviare un altro camion per ridistribuire le merci.
Visibilità del carico
La visibilità in tempo reale del carico consente ai responsabili della catena di approvvigionamento di ricevere aggiornamenti costanti sulla posizione di una spedizione. Sensori intelligenti posizionati all'interno delle spedizioni possono monitorare e trasmettere informazioni come temperatura, urti e livelli di umidità.
Questo tipo di visibilità assicura che le consegne mantengano i requisiti di temperatura, il che aiuta i manager a ridurre gli sprechi. Ad esempio, se una spedizione supera determinate temperature, un manager può contattare l'autista per risolvere il problema o farla reindirizzare a una struttura vicina per evitare sprechi.
Monitoraggio in tempo reale
La conoscenza è metà dell'opera, ma l'unico modo per sapere come sta realmente performando la tua azienda è misurare i risultati in tempo reale. Per le operazioni di flotta, questo può significare utilizzare la tecnologia dell'Internet delle cose ( IoT ) per misurare diversi aspetti delle tue attività in tempo reale.
Manutenzione
La manutenzione proattiva è la chiave per un'azienda sana: c'è un motivo per cui chiamiamo i team efficaci "una macchina ben oliata". Mantenere tutte le risorse e le macchine al massimo delle prestazioni operative è fondamentale per un output costantemente elevato.
L'altro lato della medaglia è programmare questa manutenzione nel modo più efficiente, ad esempio eseguendo la manutenzione dei macchinari al di fuori dell'orario di lavoro principale del personale della fabbrica.
Quali sono le strategie di gestione della capacità più comuni?
La tua strategia di pianificazione e gestione della capacità inciderà su tutto ciò che farai per migliorare il risultato, dal software in cui investirai al modo in cui delegherai il lavoro al tuo team.
Diamo un'occhiata ad alcune delle strategie di pianificazione della capacità più comuni e a cosa comportano.
Strategia principale
La strategia lead è una delle strategie più comuni (e più semplici) per pianificare la capacità produttiva: si cerca di prevedere la domanda in base ai dati storici e alle tendenze e di anticipare tale domanda aumentando (o diminuendo) la capacità in anticipo.
Sebbene per mettere in pratica bene questa strategia siano necessari molti dati e analisi accurate, non è complicato iniziare a implementarla. Il lato positivo è che hai un certo margine di manovra nei periodi in cui la domanda supera le aspettative; la cattiva notizia è che rischi di produrre troppo (e pagare troppi stipendi) per periodi prolungati.
Un esempio di strategia di acquisizione clienti si ha quando un gestore di flotte assume temporaneamente più autisti per far fronte all'aumento della domanda durante determinati mesi: una strategia a cui UPS ricorre ogni anno per prepararsi al picco delle festività.
Strategia di ritardo
Poi c'è la strategia del ritardo, l'esatto opposto della strategia del anticipo, in cui si aspetta ad adeguare la capacità fino a quando la domanda non è già aumentata o diminuita. Quindi, se i rivenditori vi contattano e ordinano un numero maggiore di unità, quello è il primo momento in cui farete qualcosa per aumentare la vostra strategia, che si tratti di ampliare la flotta o di assumere più autisti.
Strategia di partita
La strategia di abbinamento cerca di sposare i lati migliori di entrambi i lead e lag pianificando e rivalutando più spesso per garantire che la tua produzione segua da vicino la domanda. Inoltre, in genere produrrai capacità extra man mano che procedi, non in un'unica grande spinta anticipata.
Strategia dinamica
La pianificazione dinamica della capacità è un approccio più recente che si basa su grandi set di dati e apprendimento automatico per funzionare. Il punto è che non stai rispondendo o prevedendo manualmente nulla: lo fa il software e in genere lo fa con maggiore accuratezza di te.
Come aumentare la tua capacità implementando soluzioni IoT
Quando abbiamo trattato le diverse parti mobili dell'aumento della capacità, abbiamo trattato la gestione e la manutenzione delle risorse come alcune delle chiavi del puzzle. E sono entrambe cruciali, soprattutto se si può anche includere il monitoraggio in tempo reale per l'avvio.
Sfruttare la tecnologia IoT è il modo più semplice per farlo su larga scala. Ad esempio, usare il monitoraggio dei sensori ambientali può aiutarti a garantire che la tua attrezzatura funzioni correttamente e che i processi procedano come dovrebbero.
Ad esempio, un produttore di birra ha perso 60,000 $ di potenziali entrate quando il suo sistema di raffreddamento si è rotto un fine settimana (e nessuno se n'è accorto). Desideroso di evitare di subire di nuovo incidenti simili, il fondatore ha utilizzato un dispositivo telematico CalAmp e sensori di temperatura per impostare un affidabile sistema di monitoraggio del glicole per garantire che ciò non accadesse mai più.
E questo è solo un esempio di come il monitoraggio ambientale può aiutarti a integrare misure di sicurezza nei tuoi processi per evitare guasti imprevisti e perdite di capacità produttiva e di inventario.
Tuttavia, la potenza dell'IoT va ben oltre il semplice monitoraggio della temperatura. Puoi anche tracciare qualsiasi cosa, dalla posizione al movimento alle condizioni di lavoro.
Conclusione
La gestione della capacità non è solo un vago discorso aziendale che non significa nulla. Si tratta di adottare misure concrete per riprendere il controllo su una macchina di produzione che (in molti casi) è diventata grande e difficile da gestire.
Certo, è possibile fare qualche progresso semplicemente migliorando le proprie pratiche di gestione e scegliendo una strategia di gestione della capacità, ma i miglioramenti più grandi si trovano dall'altro lato della tecnologia moderna.
Effettuando operazioni come il monitoraggio della temperatura o dello stato di apparecchiature o merci, puoi evitare guasti catastrofici e mantenere un elevato livello di output affidabile in ogni momento. Puoi anche utilizzare software e dati per valutare la domanda in modo proattivo e ordinare automaticamente materie prime specifiche quando le scorte si esauriscono, ecc.
Se desideri implementare queste soluzioni per ottenere maggiore valore dalle tue risorse e una migliore visibilità sulle tue operazioni, contatta CalAmp oggi stesso.