L'aumento dei costi dei materiali e le interruzioni della supply chain stanno riducendo la redditività delle grandi aziende di costruzioni. Vincere in questo ambiente significa trovare nuovi modi per migliorare l'efficienza e ottenere il massimo da ogni risorsa. Gli OEM e i rivenditori di attrezzature pesanti sono in una posizione unica per aiutare i loro clienti ad abbassare il costo operativo orario delle loro attrezzature e ridurre il costo totale di proprietà attraverso la gestione del ciclo di vita delle risorse abilitata dall'IoT industriale, in particolare dalla telematica delle attrezzature edili.
L'aggiunta di servizi di gestione del ciclo di vita degli asset crea nuove fonti di reddito per i produttori e i rivenditori. Ecco tre modi in cui i dati provenienti dalla telematica delle macchine movimento terra, visualizzati in software di gestione delle flotte edili come Fleet o in software dedicati alla manutenzione delle attrezzature, supportano queste offerte di servizi.
1. Guidare la manutenzione e la riparazione proattive
Secondo Global Market Insights, Inc., si prevede che il mercato dei ricambi per le attrezzature edili supererà i 30 miliardi di dollari entro il 2027. In altre parole, i fornitori di parti e servizi possono generare entrate aggiuntive sostanziali. I dati telematici possono guidare un flusso costante di attività di manutenzione e riparazione.
I dispositivi telematici per attrezzature pesanti automatizzano la raccolta delle ore motore e delle ore di utilizzo, che OEM e concessionari possono utilizzare per guidare la manutenzione preventiva just-in-time per le attrezzature di proprietà del cliente. Questi dati possono essere visualizzati in CalAmp iOn o inviati tramite interfaccia di programmazione dell'applicazione (API) in un software di manutenzione dedicato.
Gli avvisi di manutenzione preventiva configurati nell'app avvisano sia i fornitori di servizi sia i clienti quando è necessario un intervento di manutenzione e offrono ai concessionari e agli OEM un modo intelligente per rimanere aggiornati sui propri clienti.
In CalAmp iOn, OEM e rivenditori possono anche visualizzare i codici di errore diagnostici (DTC) segnalati dal sistema di diagnostica di bordo di un veicolo e configurare avvisi di guasto che li avvisano, e il cliente, quando viene segnalato un guasto. Gli avvisi di guasto consentono ai team di assistenza di contattare immediatamente il cliente per pianificare l'assistenza. La risposta rapida ai codici di guasto riduce al minimo i tempi di fermo delle apparecchiature e aiuta i clienti a evitare riparazioni più costose in futuro.
Sia nell'app che nel software di gestione della manutenzione integrato, i trigger di servizio possono avviare una posizione GPS dell'attrezzatura in modo che i tecnici dell'assistenza possano trovare la risorsa più velocemente, il che si traduce in un migliore servizio clienti. Questi trigger possono persino avviare un ordine di lavoro di manutenzione.
2. Informare i programmi di sostituzione delle risorse
Tra le decisioni più difficili che proprietari e operatori devono prendere c'è quando riparare, ricostruire o sostituire un pezzo di attrezzatura pesante. Con l'invecchiamento, l'attrezzatura si deprezza più velocemente e costa di più mantenerla e utilizzarla, il che alla fine la rende non redditizia. Smaltire un bene al momento giusto ottimizza il suo valore di rivendita e fornisce il massimo ritorno sull'investimento.
Gli OEM e i rivenditori hanno l'opportunità di lavorare in modo proattivo con i clienti per aiutarli a proteggere il valore di rivendita delle loro attrezzature e pianificare gli acquisti di nuove attrezzature che offrono una migliore efficienza nei consumi e le ultime funzionalità. Anche in questo caso, i dati provenienti dalla telematica delle attrezzature edili e dal software di gestione della flotta sono fondamentali.
Parametri quali ore motore, consumo di carburante e costi di manutenzione storici sono essenziali per l'analisi dei costi del ciclo di vita delle attrezzature pesanti. Anche i tassi di utilizzo sono un fattore nelle decisioni di riparazione, sostituzione e smaltimento. Le attrezzature pesanti sottoutilizzate non solo fanno guadagnare meno alle aziende edili, ma possono anche deteriorarsi più velocemente se guarnizioni e tenute si seccano.
3. Abilitare la pianificazione degli acquisti
Una corretta pianificazione degli acquisti garantisce che le aziende edili abbiano l'attrezzatura necessaria per eseguire il lavoro nei tempi previsti. Ma dimensionare e digitare correttamente una flotta edile non è sempre facile.
I dati di utilizzo, disponibili tramite report in CalAmp iOn, possono aiutare i concessionari e gli OEM a personalizzare le comunicazioni con i clienti in merito all'acquisto di nuove apparecchiature.
Se una particolare risorsa viene distribuita ad alta frequenza, i dati di utilizzo possono essere sfruttati per convincere il cliente che l'acquisizione di un'altra unità aiuterebbe a prevenire tempi di inattività correlati alle apparecchiature. La visibilità sulle risorse sottoutilizzate è altrettanto preziosa. Se un certo tipo di apparecchiatura è sottoutilizzato, OEM e rivenditori possono adattare il loro approccio di vendita e commercializzare apparecchiature che si allineano meglio alle esigenze aziendali del cliente.
Per le aziende edili, rimanere al passo con la manutenzione e le riparazioni e prendere decisioni sul ciclo di vita basate sui dati è un lavoro difficile e che richiede molto tempo. Sfruttando la telematica delle attrezzature edili e una soluzione IoT industriale come CalAmp iOn, OEM e rivenditori possono aggiungere valore a queste aziende tramite servizi di gestione del ciclo di vita delle risorse. È uno scenario win-win che aiuta gli appaltatori a mantenere la loro redditività e posiziona OEM e rivenditori come partner fidati concentrati sulla creazione di relazioni a lungo termine con i loro clienti.
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