Les chaînes d’approvisionnement sont en plein essor, car les entreprises s’efforcent de maintenir ou d’accroître leur avantage concurrentiel et de répondre aux demandes des consommateurs du monde entier.
Cependant, les chaînes d'approvisionnement sont complexes, vulnérables et comportent de nombreux risques (augmentation du coût des matières premières ou de la main-d'œuvre, risques environnementaux et vols d'actifs). Les entreprises doivent adopter des cadres, des outils et des logiciels robustes pour atténuer et se protéger contre ces risques.
Ces outils permettent aux responsables et aux parties prenantes de la chaîne d'approvisionnement d'identifier les risques, d'élaborer des stratégies correctives et de déterminer les moyens de réduire les retards. Aujourd'hui, la plupart des logiciels proposent des solutions qui :
- Prévoir les risques
- Partager des solutions pour atténuer les risques
- Surveiller les performances des fournisseurs
- Maintenir la visibilité de la chaîne d'approvisionnement
- Créez des tableaux de bord pour obtenir une vue complète des indicateurs de la chaîne d'approvisionnement
Dans cet article, nous examinerons la gestion des risques liés à la chaîne d'approvisionnement et les types de risques les plus courants. Nous verrons également comment les entreprises comme la vôtre peuvent identifier, prévenir et gérer ces risques grâce à un logiciel de visibilité de la chaîne d'approvisionnement tel que CalAmp.
Qu’est-ce que la gestion des risques de la chaîne d’approvisionnement ?
Une chaîne d'approvisionnement est un ensemble d'activités interdépendantes qui transforment les matières premières en biens et les acheminent jusqu'aux consommateurs. Ces activités comprennent la production, le transport, la gestion des stocks et la logistique.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est essentielle pour répondre aux demandes des consommateurs dans les meilleurs délais. Le marché mondial de la gestion de la chaîne d'approvisionnement est en constante expansion : en 2020, il était évalué à 15.85 milliards de dollars et devrait atteindre près de 31 milliards de dollars d'ici 2026.
Les risques liés à la chaîne d'approvisionnement peuvent être définis comme tout événement susceptible d'entraîner une perte de qualité, de quantité, de sécurité, de coût, de délai de livraison ou de satisfaction client.
Les effets des risques liés à la chaîne d'approvisionnement peuvent être coûteux, durables et néfastes. Cela a entraîné une recrudescence des pratiques et outils de gestion des risques de la chaîne d'approvisionnement (SCRM). La SCRM est une approche qui utilise les technologies de l'information et les processus métier pour gérer les risques dans la chaîne d'approvisionnement.
Pourquoi la gestion des risques de la chaîne d’approvisionnement est-elle importante ?
La SCRM est une approche systématique de gestion des risques tout au long de la chaîne de valeur des biens et services, des matières premières aux produits finis. Elle permet aux organisations de fournir des produits de qualité à des prix compétitifs, tout en minimisant les coûts et en maximisant les profits.
Voici quelques autres avantages du SCRM :
- Identifiez les problèmes avant qu'ils ne surviennent et économisez des coûts : Les organisations s'attendent à une perturbation de la chaîne d'approvisionnement à chaque fois. 3.7 années, entraînant de lourdes pertes financières. Par exemple, les catastrophes naturelles, l'inflation et les problèmes juridiques ou économiques peuvent entraîner l'arrêt temporaire de vos activités d'approvisionnement. Par conséquent, les organisations peuvent être amenées à assumer des responsabilités juridiques, à encourir des pénalités ou à supporter des dommages ou des pertes de produits. La SCRM aide les organisations à identifier proactivement les événements à risque et à les préparer à surveiller efficacement la chaîne d'approvisionnement. Elle contribue également à améliorer les délais de réponse et à minimiser les pertes de revenus.
- Préserver l’image de marque : La SCRM vous permet de fournir des services de qualité à vos clients dans les délais impartis et d'éviter les problèmes environnementaux et juridiques. Cela préserve la réputation de votre entreprise sur le marché.
- Meilleures pratiques de conception : SCRM aide les responsables de la chaîne d'approvisionnement à tirer les leçons de ce qui a fonctionné et de ce qui n'a pas fonctionné afin qu'ils puissent concevoir les meilleures pratiques pour mieux gérer les risques à l'avenir.
- Améliorez la sécurité : Comme mentionné précédemment, SCRM vous permet de détecter les vulnérabilités à l'avance. Grâce à un cadre SCRM, vous pouvez surveiller les risques et prendre des mesures pour éradiquer les menaces avant qu'elles ne causent des dommages.
- Maintenir l’avantage concurrentiel : Étant donné que SCRM vous aide à maintenir la réputation de votre marque et vous permet de servir efficacement vos clients, il vous aide à garder une longueur d’avance sur la concurrence et à attirer de nouveaux investisseurs.
- Assurez le bon déroulement des opérations : SCRM permet aux entreprises de poursuivre leurs opérations sans interruption et garantit la continuité des activités.
Risques liés à la chaîne d'approvisionnement à prendre en compte
Si vous souhaitez évaluer, suivre et éviter les risques liés à la chaîne d’approvisionnement, il est essentiel de comprendre les différents types.
Voici un aperçu des types courants de risques liés à la chaîne d’approvisionnement :
- Risque qualité : L’incapacité à remplacer rapidement les matériaux défectueux d’un produit ou l’utilisation de matières premières de mauvaise qualité peut entraîner des coûts de production et de distribution plus élevés.
- Risque lié au délai d'exécution : Des délais de livraison plus longs sont dus à des facteurs tels que les douanes et la congestion portuaire. Les fournisseurs doivent alors gérer davantage de stocks, ce qui augmente le risque de pénurie.
- Le risque de réputation: Le comportement des fournisseurs, les livraisons tardives ou les produits défectueux peuvent nuire à la réputation d’une marque.
- Risque environnemental : Des événements tels que des conditions météorologiques extrêmes, des catastrophes naturelles comme des tremblements de terre et des incendies de forêt, ainsi que des pandémies peuvent tous perturber la chaîne d’approvisionnement.
- Erreurs humaines : Des incendies ou des explosions accidentels peuvent paralyser une chaîne d’approvisionnement.
- Technologique : Le vol de données et de propriété intellectuelle, les pannes de réseau, les failles de sécurité et les invasions étrangères dans un réseau de données peuvent également entraîner des vulnérabilités de la chaîne d’approvisionnement.
- Juridique : Il peut s’agir de conflits entre différentes parties commerciales, de non-conformité aux réglementations, de violation de brevets et de poursuites judiciaires.
- Économique: Les taux de change, les fluctuations de prix, les pénuries d'énergie, les chocs de demande, l'augmentation des coûts d'approvisionnement et de transport perturbent la chaîne d'approvisionnement. L'augmentation du coût des actifs due aux dommages aux stocks, aux vols ou aux réclamations d'assurance associées constitue également un risque économique.
- Géopolitique : Les conflits politiques, les guerres commerciales, la corruption, la piraterie, le commerce illégal, le terrorisme et les troubles sociaux peuvent tous avoir un impact significatif sur les chaînes d’approvisionnement.
Maintenant que nous connaissons les types de risques qui peuvent survenir dans la chaîne d’approvisionnement, découvrons un cadre qui peut vous aider à superviser ces risques.
Gestion des risques pour la chaîne d'approvisionnement : un cadre simple
Pour gérer les risques, les organisations doivent créer un cadre qui leur permet de réagir rapidement aux risques.
Voici une approche simple en cinq étapes que vous pouvez adopter pour gérer les risques liés à la chaîne d’approvisionnement.
1. Identifier les facteurs de risque
La première étape consiste à identifier les types de risques auxquels votre entreprise est exposée. S'agit-il de risques environnementaux, de risques liés aux délais de livraison ou de risques économiques ? Par exemple, une entreprise de mode doit être équipée pour gérer les risques liés aux délais de livraison, car les nouvelles tendances doivent atteindre les marchés rapidement.
Pour chaque risque, vous pouvez définir plus en détail les éléments suivants :
- L'ampleur du risque et les problèmes associés qui peuvent survenir
- Les personnes clés pour gérer les risques, leurs compétences et les outils dont elles auront besoin
- Tolérance au risque des parties prenantes
2. Évaluer les facteurs de risque
La deuxième étape consiste à estimer les probabilités de survenance d'un événement à risque et ses conséquences ou impacts à l'échelle de l'organisation. Par exemple, vous pouvez estimer l'impact financier d'un risque particulier.
Les entreprises peuvent également évaluer et quantifier les risques afin d'éliminer toute incertitude. À cette étape, il est également important de mesurer l'impact stratégique du risque. Par exemple, la fermeture d'une usine par un fournisseur peut compromettre la disponibilité des produits et affecter vos relations avec vos partenaires commerciaux.
3. Réagir aux risques
À cette étape, vous devez élaborer des stratégies d'atténuation pour répondre aux risques. Cela peut se faire en concevant des boîtes à outils et des modèles concrets. Par exemple, pour renforcer la résilience de votre chaîne d'approvisionnement, vous pouvez gérer plusieurs fournisseurs simultanément.
Vous pouvez également rechercher des fournisseurs locaux ou proches de votre centre afin de réduire les délais de production. Si vous opérez dans une zone à haut risque et fréquemment touchée par des ouragans, vous pouvez également constituer des stocks en prévision de la saison des ouragans.
4. Surveiller et évaluer
Une fois votre plan d'action contre les risques conçu, il est temps d'évaluer l'efficacité de vos solutions. Consultez les rapports de performance et identifiez les plans à peaufiner.
5. Itérer pour une amélioration continue
Élaborer un cadre une seule fois ne suffit pas. Les conditions externes et internes évoluent constamment, et les entreprises doivent donc s'efforcer d'actualiser constamment leurs stratégies de gestion des risques en fonction des résultats et des retours d'expérience.
Mais comment mettre en pratique ce cadre ?
Vous pouvez le faire par des méthodes traditionnelles, comme les tableurs. Cependant, de nombreuses entreprises se tournent vers des logiciels de gestion de la chaîne logistique. La SCRM étant un processus complexe comportant de nombreux éléments, le regroupement de toutes les informations dans un seul système permet de les organiser et de les rendre accessibles.
Atténuez les risques en mettant en œuvre un logiciel de gestion de la chaîne d'approvisionnement qui vous aidera à :
- Surveiller les performances des fournisseurs
- Améliorez la visibilité de votre chaîne d'approvisionnement
- Accéder aux informations sur les performances en ligne
- Réduisez le temps de réponse aux risques grâce aux alertes, ce qui vous permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent.
Voyons comment CalAmp vous aide avec tout ce qui précède et plus encore.
Solution de visibilité de la chaîne d'approvisionnement de CalAmp
CalAmp assure la résilience de la chaîne d'approvisionnement pour tous les modes de transport grâce à une logistique intelligente. Elle vous aide à maintenir la qualité, la conformité et l'image de marque grâce aux solutions suivantes.
Une visibilité complète pour gérer les risques
La visibilité de la chaîne d'approvisionnement est primordiale pour identifier les risques qui y sont associés et réagir rapidement aux événements.
Les chaînes d'approvisionnement sont traditionnellement surveillées par échange de données informatisé (EDI). L'EDI transmet les détails des commandes, les mises à jour de facturation et les notifications d'expédition. Cependant, la communication est difficile lorsque les marchandises sont en transit. Cette étape est souvent qualifiée d'angle mort.
De plus, le transport des marchandises est souvent confié à des prestataires logistiques tiers (3PL), ce qui réduit encore davantage la visibilité. Cela peut entraîner des vols de marchandises , des contaminations et l'introduction de produits périmés ou contrefaits.
Le logiciel de gestion de flotte et de visibilité de la chaîne d'approvisionnement de CalAmp résout ces problèmes. Notre logiciel de gestion de flotte permet une communication de données bidirectionnelle : un suivi GPS qui fournit des informations sur l'état et la localisation des véhicules, ainsi que des mises à jour sur le trafic et des informations de navigation (comme l'itinéraire le plus rapide vers une destination).
Tout se déroule en temps réel, vous permettant ainsi d'obtenir les données les plus récentes sur vos actifs et le lieu de vos expéditions grâce à un logiciel de visibilité de la chaîne d'approvisionnement. Par exemple, vous pouvez :
- Connectez les expéditions de plusieurs transporteurs sur n'importe quel mode de transport (maritime, aérien, routier et ferroviaire) et vérifiez la visibilité des transporteurs à partir d'un seul écran.
- Partagez les ETA avec les clients grâce à la surveillance de la localisation en direct et réduisez les demandes des clients concernant leur arrivée.
- Gardez un œil sur la météo et la situation du trafic grâce à des superpositions de cartes intelligentes afin de pouvoir modifier rapidement vos opérations pour éviter les perturbations.
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Solutions de surveillance de la chaîne du froid et de l'environnement
Les données d’événements en temps réel, comme les alertes de température, peuvent aider à éviter les pertes et à réagir plus rapidement aux événements critiques.
Le logiciel de visibilité de la chaîne d'approvisionnement CalAmp intègre un suivi de température en temps réel . Il envoie une notification si la température des expéditions sensibles dépasse un seuil prédéfini, réduisant ainsi les pertes et les gaspillages.
Des capteurs environnementaux surveillent la température, la luminosité, les chocs et l'humidité des marchandises ultra-sensibles, jusqu'au niveau de la palette et du colis. Ils enregistrent les conditions en temps réel et vous envoient immédiatement des alertes par SMS ou e-mail en cas d'anomalie (variations de température ou de luminosité, par exemple). Vous bénéficiez également d'une visibilité sur l'état de la remorque et recevez des alertes de carburant pour assurer la continuité du transport.
De plus, certains appareils permettent de suivre le fret maritime et aérien même sans couverture réseau. Par exemple, certaines cargaisons à une température inférieure à -20 °C (-4 °F) nécessitent des étiquettes de capteurs spécifiques, comme notre étiquette CalAmp Xtreme Temperature . Celle-ci surveille la température des marchandises jusqu'à -270 °C, soit une température plus basse que la glace carbonique (-78.5 °C) et l'azote liquide (-196 °C). Elle transmet ensuite les données à une passerelle via Bluetooth Low Energy (BLE).
Surveillance des actifs en transit
Pour suivre vos marchandises en transit, CalAmp envoie des notifications instantanées dès l'ouverture de la porte de la remorque, l'arrêt de celle-ci ou l'ouverture ou la détérioration des colis. Grâce à notre fonctionnalité de géorepérage , vous pouvez définir des zones géographiques qui vous alertent lorsque des colis ou du matériel sortent de leur portée.
Vous pouvez également consulter le tableau de bord de rapports détaillés, qui fournit des détails sur la consommation de carburant, les modèles de température, les temps de détention, etc. Ces informations vous permettent d'optimiser vos ressources et d'améliorer vos opérations.
De plus, vous pouvez contrôler la conduite de vos véhicules. CalAmp vous aide à détecter les comportements dangereux au volant afin de les accompagner pour les améliorer ou de leur accorder une pause après une longue conduite. Vous pouvez également installer des caméras embarquées : en cas d’accident, les enregistrements vidéo vous permettront d’identifier précisément les causes et de disculper les conducteurs non responsables.
Conformité
Le non-respect des lois peut entraîner des sanctions et nuire à votre réputation. Pour simplifier la mise en conformité , la solution d'enregistrement électronique (ELD) Apollo de CalAmp vous aide à :
- Enregistrez les données sur les heures de service (HOS) avec un solution ELD de bout en bout
- Gérez facilement les inspections grâce aux rapports d'inspection des véhicules du conducteur (DVIR) électroniques
- Automatiser les rapports de l'Accord international sur la taxe sur les carburants (IFTA)
Enfin, CalAmp enregistre automatiquement les températures pour fournir des rapports de surveillance des écarts de température à la demande, préservant ainsi l'intégrité des expéditions. Nous proposons également un processus simple pour une chaîne de contrôle garantissant la conformité.
Entretien des actifs
Gérer une chaîne d'approvisionnement, c'est gérer des actifs et des flottes . Si ces derniers tombent en panne, la chaîne d'approvisionnement peut être gravement affectée.
C'est pourquoi CalAmp vous aide à créer des programmes d'entretien basés sur la consommation de carburant ou le kilométrage pour maintenir la santé du véhicule.
De plus, en cas de panne, le conducteur peut générer un code de diagnostic (DTC) par courriel ou SMS. Les répartiteurs peuvent alors l'orienter vers le garage le plus proche ou dépêcher des secours.
Essayez CalAmp pour gérer efficacement les risques de la chaîne d'approvisionnement
Le logiciel de visibilité de la chaîne d'approvisionnement de CalAmp vous permet de servir rapidement vos clients, contribue à maintenir la réputation de votre marque et vous offre une vue complète des processus de la chaîne d'approvisionnement afin que vous puissiez planifier les risques à l'avance.
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