La logistique et la gestion de la chaîne d'approvisionnement sont deux des plus grandes priorités pour toute entreprise qui vend ou distribue des produits, car elles sont essentielles pour garantir que les marchandises parviennent aux clients à temps.
Que vous exploitiez un magasin de détail ou que vous gériez un conglomérat avec une longue liste de produits, la croissance et les bénéfices de votre entreprise dépendent de la création, du transport et de la livraison des produits sans aucun incident.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement et la logistique garantissent cet objectif. Ces deux termes sont souvent utilisés de manière interchangeable car, malgré leurs différences, ils dépendent l'un de l'autre.
Dans cet article, nous expliquerons ce que sont la logistique et la gestion de la chaîne d'approvisionnement, comment elles interagissent et pourquoi elles sont importantes. Nous présenterons également les fonctionnalités des applications qui prennent en charge la logistique de la chaîne d'approvisionnement.
Qu'est-ce que la logistique ?
La logistique fait référence à la planification, à la mise en œuvre et au contrôle du mouvement physique des marchandises entre différentes parties d'un chaîne d'approvisionnementLe terme peut également désigner le mouvement de services et d’informations.
La logistique garantit que les marchandises se déplacent du point d’origine, comme le fabricant, au point de consommation, comme le client. Logistics couvre également les activités liées à ce mouvement, notamment le transport, l’emballage et l’entreposage.
Les processus logistiques cruciaux comprennent :
- Transports
- Gestion de flotte
- Planification de la demande
- Manutention des marchandises
- Gestion de l'inventaire
- Emballage et exécution des commandes
L’objectif principal de la logistique est de livrer les marchandises aux clients à temps et à des prix compétitifs.
Deux facteurs principaux interviennent dans ce processus : la logistique entrante et la logistique sortante.
La logistique entrante concerne l'obtention, la manutention, le transport et le stockage des matériaux. Prenons l'exemple d'un e-commerçant recevant et stockant divers produits dans un entrepôt.
La logistique sortante est axée sur la distribution. Elle implique la collecte et la gestion des produits, ainsi que leur distribution au client. Par exemple, elle consiste à collecter les produits dans un entrepôt ou une plateforme, à les déplacer d'une ville ou d'un État à l'autre selon les besoins, puis à effectuer la livraison finale.
La logistique est l'épine dorsale de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Elle garantit son bon fonctionnement, sans retard dans la livraison des matériaux, des biens et des services.
Qu'est-ce que la gestion de la chaîne d'approvisionnement?
La gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM) englobe la planification, la mise en œuvre et le suivi de l’ensemble du réseau impliqué dans l’approvisionnement, la production et le transport de biens et de services aux clients.
Outre la logistique, la gestion de la chaîne d’approvisionnement implique la création, le maintien et l’optimisation stratégique d’un réseau de partenaires commerciaux capables d’apporter de la valeur au consommateur.
Les responsables de la chaîne d'approvisionnement décident qui fabriquera un produit, comment il atteindra les emplacements souhaités, comme les entrepôts ou les installations de stockage, et les méthodes de livraison qui seront utilisées pour exécuter les commandes.
Les responsables de la chaîne d'approvisionnement prennent quotidiennement de nombreuses décisions clés pour assurer le bon fonctionnement du réseau tout en s'efforçant d'obtenir un avantage concurrentiel sur le marché. Pour les aider dans leurs décisions, ils utilisent des plateformes comme CalAmp iOn pour obtenir une visibilité granulaire.
La gestion de la chaîne d’approvisionnement comporte cinq éléments clés :
- Planification: Estimez la demande des clients pour un produit ou un service d'une entreprise et prévoyez l'acquisition des ressources nécessaires pour y répondre. Établissez une chaîne d'approvisionnement, puis utilisez des indicateurs pour suivre l'efficacité avec laquelle vous répondez aux attentes des clients et aux objectifs de l'entreprise.
- Sourcing: Trouver des fournisseurs proposant les matériaux et services nécessaires à la création du produit. Mettre en place des processus de suivi et de gestion des relations avec les fournisseurs.
- Fabrication: Trouvez des fabricants qui acceptent les matières premières, fabriquent le produit et en testent la qualité. Organisez toutes les activités liées à ce processus, y compris l'emballage et la planification des livraisons.
- Livraison et Logistique : Coordonner les commandes, les livraisons, les expéditions, les factures clients et les paiements.
- Retour: Construisez un réseau capable de collecter les produits retournés qui sont défectueux ou indésirables.
4 différences clés entre la logistique et la gestion de la chaîne d'approvisionnement
Il existe quatre différences essentielles entre la SCM et la logistique, principalement liées à leur portée et à leur objectif :
- Le SCM consiste à relier deux ou plusieurs entreprises pour créer un modèle commercial axé sur la performance.
- La logistique se concentre sur la satisfaction des attentes des clients, tandis que la SCM vise à créer et à optimiser les processus pour obtenir un avantage concurrentiel.
- La gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) couvre de nombreuses activités, notamment la planification des stocks, la production, la main-d'œuvre, les matériaux, les installations et les livraisons. La logistique vise principalement à garantir le respect des délais de livraison.
- La logistique fait partie de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Elle contrôle le stockage et le transport des biens et services vers et depuis une organisation.
Logistique et gestion de la chaîne d'approvisionnement ne sont pas des termes interchangeables. Cependant, leur fonctionnement dépend l'un de l'autre.
La logistique est au cœur de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Sans une circulation efficace des biens et des services, toute la chaîne d'approvisionnement finirait par s'effondrer.
3 raisons pour lesquelles la logistique est cruciale pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement
La logistique remplit trois fonctions essentielles dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement.
Regardons de plus près.
1. Gardez les clients satisfaits
La logistique garantit que les produits et services parviennent aux clients dans les délais impartis, sans perte de qualité. C'est essentiel à la croissance de l'entreprise, car des clients satisfaits sont plus susceptibles de renouveler leurs achats.
Avec le bon système logistique, comme le CalAmp iOnLes opérateurs de flotte peuvent utiliser des capteurs pour s'assurer que leur cargaison reste intacte.
Un capteur d'inclinaison, par exemple, peut être placé sur les palettes et les colis pour éviter qu'ils ne basculent trop pendant le transport. Les opérateurs sont alertés si la cargaison se déplace au-delà d'un certain angle.
Ces alertes aident les conducteurs et les opérateurs à prendre des mesures pour empêcher tout mouvement supplémentaire. Par exemple, le conducteur peut se ranger sur le côté et sécuriser les colis plus fermement, ou ralentir pour éviter tout basculement supplémentaire.
Même si ces fonctionnalités peuvent paraître anodines, elles jouent un rôle majeur dans la satisfaction client. Les clients qui attendent avec impatience leur livraison seront frustrés s'ils reçoivent un colis écrasé ou déchiré et un produit cassé.
Une logistique efficace garantit également des prestations ponctuelles. Attendre plusieurs jours pour faire réparer un appareil diminue la satisfaction client.
2. Améliorer la rentabilité
Une bonne logistique peut aider les gestionnaires de la chaîne d’approvisionnement et les entreprises à desservir un marché plus large et à augmenter leurs bénéfices.
Avec les bons partenaires logistiques, les entreprises peuvent développer leur clientèle, augmenter leur offre de produits et étendre leurs zones de service ou de livraison.
Une entreprise dotée d'un système de transport et de logistique performant est mieux armée pour se développer. Elle peut évaluer avec précision la demande croissante, commander et livrer davantage de produits et accroître sa flotte pour atteindre des marchés plus vastes.
Ainsi, la logistique peut aider les entreprises à surmonter les restrictions géographiques et de transport pour mieux servir leurs clients.
3. Réduire les coûts
Des systèmes logistiques bien mis en œuvre peuvent permettre des optimisations de la chaîne d’approvisionnement qui réduisent les achats, la production et les coûts globaux.
La logistique ne se limite pas aux livraisons aux clients ; elle couvre également le transport des matières premières aux fabricants et des produits aux fournisseurs ou aux vendeurs.
Ainsi, l'amélioration de la logistique pourrait permettre au fabricant de recevoir les matières premières plus rapidement et de démarrer la production plus tôt. Cela accélère les processus critiques de la chaîne d'approvisionnement et peut permettre aux entreprises d'économiser des centaines de milliers, voire des millions, de dollars.
Une mauvaise logistique peut avoir l’effet inverse, avec des retards interrompant des parties cruciales de la chaîne d’approvisionnement, augmentant les dépenses de production et les coûts de main-d’œuvre et créant des délais de livraison plus longs.
Les organisations peuvent économiser des milliers de dollars en externalisant la logistique à une entreprise tierce spécialisée dans la création et la gestion de l’ensemble du système de transport.
Que vous gériez votre logistique en interne ou que vous l'externalisiez, un système complet de gestion de flotte comme le CalAmp iOn est essentielle. Une plateforme comme celle-ci offre une visibilité granulaire sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement grâce à la télématique de la flotte, du transport routier et des actifs.
Les avantages d’une gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement
Une bonne gestion de la chaîne d’approvisionnement présente des avantages considérables pour les entreprises.
Voici les cinq principaux avantages d’un SCM efficace.
1. Réduire les coûts d'exploitation
La gestion de la chaîne logistique (SCM) peut améliorer les processus clés tout au long des étapes de planification, de production et de livraison. Cette optimisation entraîne une réduction des dépenses pour les organisations.
Par exemple, un fournisseur de détail peut écouler plus rapidement des articles de grande valeur grâce à une chaîne d'approvisionnement améliorée. Cela peut réduire les coûts de stock et accroître la satisfaction client.
Un autre avantage est que les détaillants ne conservent pas trop longtemps des stocks coûteux dans leurs magasins. Ils peuvent ainsi mieux évaluer la demande et réduire le risque de vol.
Une amélioration dans un domaine de la chaîne d’approvisionnement peut avoir un impact positif sur d’autres éléments.
2. Identifier et résoudre les problèmes potentiels
Les responsables de la chaîne d'approvisionnement peuvent utiliser un système logiciel connecté pour collecter et analyser les données historiques. Cela leur permet d'effectuer des analyses de données efficaces et d'identifier rapidement les problèmes.
Par exemple, un gestionnaire utilisant logiciel télématique de flotte Ils peuvent identifier des zones de ralentissement constant ou des temps d'arrêt élevés parmi les véhicules de leur flotte commerciale. Ils peuvent utiliser les données pour identifier la cause de ces retards et y remédier en réacheminant les véhicules ou en guidant les conducteurs pour éviter certaines situations.
De même, les logiciels utilisés dans la chaîne d'approvisionnement peuvent aider à identifier les problèmes, tels que les retards ou les ruptures de stock, avant ou après leur apparition. Les responsables de la chaîne d'approvisionnement peuvent alors prendre des mesures pour résoudre rapidement ces problèmes et assurer le bon fonctionnement du système.
L’analyse des données peut également améliorer les parties existantes de la chaîne d’approvisionnement pour augmenter les vitesses de production, réduire les coûts et offrir une meilleure expérience client.
3. Améliorer l'allocation
Une gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement s’appuie sur des données et des outils basés sur l’IA pour surveiller et automatiser les parties cruciales de la chaîne d’approvisionnement.
Les outils d’IA basés sur les données peuvent allouer automatiquement les ressources et les horaires de travail, donnant aux gestionnaires plus de temps pour travailler sur des activités à fort impact et ainsi maximiser le potentiel de l’organisation.
Prenons une solution de visibilité de la chaîne d'approvisionnement comme CalAmp Par exemple, CalAmp collecte automatiquement les données relatives au fret, telles que la localisation en temps réel, la température, les chocs et l'humidité. Grâce à ces données, les gestionnaires de flotte peuvent garantir la sécurité, optimiser la conformité et éliminer la tenue de registres manuels.
Cela libère les gestionnaires pour gérer des tâches plus critiques, telles que l'optimisation des itinéraires, l'allocation et la maintenance de la flotte, la gestion des conducteurs et les livraisons à temps.
La plupart des solutions de chaîne d’approvisionnement basées sur l’IA permettent aux gestionnaires de prévoir des dates de livraison précises pour leurs produits et de mettre en œuvre des processus pour les respecter.
4. Améliorez le service client
La gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) est également essentielle à la satisfaction client, car elle permet de garantir la livraison ponctuelle des produits et services. Une chaîne d'approvisionnement mal gérée ou mal mise en œuvre peut entraîner des retards frustrants pour les clients et les autres partenaires commerciaux.
Si les clients s'attendent à une livraison à une date précise, le non-respect de ces délais pourrait les inciter à se tourner vers la concurrence. Il en va de même pour les chaînes d'approvisionnement axées sur les services, comme la plomberie et l'électricité.
Les retards ou les incidents ne sont pas entièrement évitables, mais avec les bons outils de chaîne d’approvisionnement, vous pouvez atténuer les conséquences lorsqu’ils surviennent.
Le CalAmp iOn, par exemple, vous permet de voir exactement où se trouvent votre flotte et votre cargaison à tout moment.
Ainsi, les gestionnaires de flotte et de chaîne d'approvisionnement peuvent immédiatement détecter tout retard de livraison commerciale et en informer les clients à l'avance. Cela réduit les frustrations et montre à vos clients que votre entreprise accorde une grande importance à la transparence.
5. Augmenter les bénéfices
Tous les facteurs mentionnés ci-dessus permettent aux entreprises disposant d’une chaîne d’approvisionnement productive d’augmenter leurs bénéfices puisqu’elles dépensent essentiellement moins d’argent pour fournir plus de produits ou de services plus rapidement.
Le logiciel SCM facilite également la tarification dynamique.
Imaginons que votre entreprise vende des produits saisonniers. Une fois la saison terminée, ces articles sont vendus à prix cassés ou jetés. Pour éviter des pertes financières importantes, les entreprises peuvent utiliser des données historiques et des analyses pour fixer les prix de leurs produits en fonction de la demande actuelle.
Les gestionnaires peuvent utiliser des techniques d’analyse similaires pour améliorer les marges tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
Caractéristiques essentielles d'une gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement
Voici cinq indicateurs clés d’une chaîne d’approvisionnement efficace :
- Connecté: La chaîne d’approvisionnement exploite des données provenant de multiples sources, notamment les médias sociaux, les outils B2B et l’Internet des objets (IoT).
- Collaboratif: La chaîne d’approvisionnement utilise des réseaux et des applications basés sur le cloud pour stimuler la collaboration et l’engagement entre les partenaires commerciaux.
- Alimenté par l'IA : Une chaîne d'approvisionnement moderne utilise des logiciels basés sur l'IA pour allouer les ressources, coordonner les opérations et prendre des décisions éclairées. Les étapes critiques de la chaîne d'approvisionnement sont automatisées.
- Sécurisé: La chaîne d'approvisionnement doit protéger les données et les systèmes des cyberattaques. Lorsque des données sensibles sont compromises, les entreprises en paient le prix, tant financièrement que par la perte de confiance de leurs clients.
- Rapide: Une chaîne d’approvisionnement efficace s’appuie sur des analyses en temps réel pour obtenir et agir rapidement sur des informations liées à la planification, aux stocks, à la logistique, etc.
Caractéristiques essentielles des logiciels de logistique de la chaîne d'approvisionnement
Les gestionnaires et les exploitants de flottes s'appuient sur des applications pour améliorer la logistique et offrir une visibilité sur la chaîne d'approvisionnement.
La solution logistique qu’ils utilisent doit avoir les caractéristiques suivantes.
1. Visibilité centralisée de bout en bout
Que votre chaîne d'approvisionnement repose sur des transports terrestres, aériens ou maritimes, votre solution télématique doit être capable de collecter des données en temps réel sur la localisation des véhicules et des actifs. Ces données doivent être visibles sur un logiciel centralisé, accessible à tout moment et en tout lieu.
Avec CalAmp iOn, des capteurs intelligents collectent des emplacements d'expédition précis et les envoient aux gestionnaires via le site Web sécurisé et l'application.
Cela permet aux exploitants de flotte et aux responsables logistiques de la chaîne d'approvisionnement de suivre les livraisons et d'intervenir en cas de retard ou d'incident. Les gestionnaires de flotte peuvent également utiliser ces informations pour optimiser les itinéraires de livraison.
Sans cette visibilité, les gestionnaires sont laissés dans l'ignorance et s'appuient sur un suivi GPS de base ou sur une communication traditionnelle avec les conducteurs pour obtenir des mises à jour sur l'emplacement des produits.
2. Collecte de données en temps réel
Les chaînes d’approvisionnement modernes s’appuient sur la collecte instantanée de données pour mieux servir leurs clients.
Grâce à la collecte de données en temps réel à partir d'appareils embarqués, télématique du véhicule, télématique des remorques et capteurs intelligents, le CalAmp iOn peut amener la gestion logistique au niveau supérieur.
Par exemple, la plateforme affiche des informations en temps réel sur la météo et le trafic afin que les gestionnaires puissent planifier les intempéries et gérer les retards mineurs liés au trafic.
Les exploitants de flottes peuvent également prévenir les infractions routières, faire respecter la conformité, renforcer la sécurité des conducteurs et automatiser la maintenance des véhicules.
Cela profite grandement à la logistique de la chaîne d'approvisionnement et permet d'éviter les retards causés par des collisions, des accidents ou des amendes. Les organisations évitent également les dépenses coûteuses liées à ces incidents.
3. Rapports précis
Les données historiques sont tout aussi importantes que les données en temps réel. Si les données actuelles garantissent le bon fonctionnement des opérations, les rapports historiques permettent d'identifier les tendances, de suivre les indicateurs et de planifier les améliorations tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
Les solutions de flotte qui enregistrent automatiquement les données de manière organisée et permettent un partage facile entre les partenaires commerciaux peuvent améliorer l'intelligence d'affaires, prévenir les conflits et aider à optimiser la logistique d'une chaîne d'approvisionnement.
Un rapport précis de l’état de la cargaison tout au long d’une expédition est essentiel pour signaler aux autorités réglementaires et même pour prouver la responsabilité en cas de cargaison endommagée ou manquante.
Un système efficace de gestion de la logistique et de la chaîne d'approvisionnement suivra et signalera les relevés horodatés de température et d'humidité, l'exposition à la lumière, les incidents d'inclinaison ou de choc, ou les temps d'attente prolongés pendant les expéditions. Il générera également des rapports pour les rapports de conformité, les déclarations de sinistre ou pour améliorer l'efficacité globale.
4. Gestion des risques
La logistique et la gestion de la chaîne d'approvisionnement sont fortement impactées par les vols, les pertes et les incidents connexes. Les entreprises peuvent perdre des millions de dollars en raison de marchandises perdues, endommagées ou volées.
C'est pourquoi les responsables de la chaîne d'approvisionnement doivent utiliser des capteurs et des logiciels télématiques pour surveiller des facteurs clés, tels que l'emplacement, l'utilisation des remorques, les temps d'inactivité, les ouvertures et fermetures de portes et le comportement des chauffeurs. Cela permet de garantir que les marchandises ne soient ni endommagées ni perdues.
Par exemple, avec CalAmp, vous pouvez utiliser capteurs sur la remorque, portes, palettes et colis, et vous pouvez également surveiller les conditions actuelles pour éviter les pertes de cargaison et les risques de sécurité.
5. Intégration et collaboration
Tout logiciel au sein de la chaîne d'approvisionnement doit être collaboratif et fonctionner avec de multiples partenaires. Il doit permettre une intégration aisée avec les logiciels courants et un partage fluide des données entre les équipes.
Plusieurs partenaires de la chaîne d'approvisionnement peuvent utiliser CalAmp pour la télématique de flotte et la gestion logistique. Un exploitant de flotte peut partager les données relatives aux véhicules avec les équipes d'une autre organisation afin que les deux entreprises sachent précisément quand elles peuvent s'attendre à recevoir leurs livraisons.
Le partage transparent des données stimule la collaboration et aide les entreprises à travailler ensemble pour résoudre les problèmes et améliorer la chaîne d’approvisionnement.
Conclusion
La logistique fait partie intégrante de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Bien qu'il existe des différences fondamentales entre les deux processus, leur efficacité dépend l'une de l'autre. Améliorer la logistique stimule la chaîne d'approvisionnement et vice versa.
Les responsables de la chaîne d'approvisionnement doivent utiliser des outils collaboratifs et dynamiques pour créer et mettre en œuvre un système efficace. Cela s'applique également à la logistique, où une solution offrant un suivi en temps réel et des données sur les véhicules est essentielle.
Une solution comme la CalAmp iOn est idéal pour améliorer la logistique de la chaîne d'approvisionnement et garantir que les clients reçoivent leurs produits et services en excellent état, à temps et à chaque fois.