Steigende Materialkosten und Lieferkettenunterbrechungen schmälern die Rentabilität großer Bauunternehmen. Um in diesem Umfeld erfolgreich zu sein, müssen neue Wege gefunden werden, die Effizienz zu steigern und das Beste aus jeder Anlage herauszuholen. OEMs und Händler von Schwermaschinen sind in der einzigartigen Position, ihren Kunden dabei zu helfen, die stündlichen Betriebskosten ihrer Maschinen zu senken und die Gesamtbetriebskosten durch ein durch das industrielle IoT, insbesondere durch die Telematik von Baumaschinen, ermöglichtes Anlagenlebenszyklusmanagement zu reduzieren.
Die Integration von Dienstleistungen im Bereich des Anlagenlebenszyklusmanagements schafft neue Einnahmequellen für OEMs und Händler. Im Folgenden werden drei Möglichkeiten aufgezeigt, wie Daten aus der Telematik von Baumaschinen, visualisiert in Flottenmanagement-Software für die Baubranche wie Fleet oder in spezieller Wartungssoftware, diese Serviceangebote unterstützen.
1. Proaktive Wartung und Reparatur vorantreiben
Laut Global Market Insights, Inc. wird der Aftermarket für Baumaschinen bis 30 voraussichtlich ein Volumen von über 2027 Milliarden US-Dollar erreichen. Anbieter von Ersatzteilen und Dienstleistungen können also erhebliche zusätzliche Umsätze generieren. Telematikdaten können ein stetiges Wartungs- und Reparaturgeschäft fördern.
Telematikgeräte für Schwermaschinen automatisieren die Erfassung von Motor- und Betriebsstunden. OEMs und Händler können diese Daten nutzen, um die bedarfsgerechte vorbeugende Wartung kundeneigener Geräte zu ermöglichen. Diese Daten können im CalAmp iOn visualisiert oder über eine Anwendungsprogrammierschnittstelle (API) an eine spezielle Wartungssoftware übermittelt werden.
In der App konfigurierte Warnmeldungen zur vorbeugenden Wartung benachrichtigen sowohl Dienstanbieter als auch Kunden, wenn eine Wartung fällig ist, und bieten Händlern und OEMs eine intelligente Möglichkeit, ihren Kunden immer einen Schritt voraus zu sein.
Mit CalAmp iOn können OEMs und Händler außerdem die vom Onboard-Diagnosesystem eines Fahrzeugs gemeldeten Diagnosefehlercodes (DTC) einsehen und Fehlerwarnungen konfigurieren, die sie und den Kunden bei einer Fehlermeldung benachrichtigen. Dank dieser Benachrichtigungen können Serviceteams den Kunden umgehend kontaktieren und einen Servicetermin vereinbaren. Die schnelle Reaktion auf Fehlercodes minimiert Ausfallzeiten und hilft Kunden, spätere, teurere Reparaturen zu vermeiden.
Service-Trigger können in der App oder in der integrierten Wartungsmanagement-Software eine GPS-Ortung der Anlage auslösen, sodass Servicetechniker die Anlage schneller finden und so den Kundenservice verbessern können. Diese Trigger können sogar einen Wartungsauftrag auslösen.
2. Informationen zu Ersatzplänen für Anlagen
Zu den schwierigsten Entscheidungen, die Eigentümer und Betreiber treffen müssen, gehört die Frage, wann ein schweres Gerät repariert, umgebaut oder ersetzt werden soll. Mit zunehmendem Alter verliert das Gerät schneller an Wert und die Wartungs- und Betriebskosten steigen, was es letztendlich unrentabel macht. Die rechtzeitige Entsorgung eines Anlageguts optimiert seinen Wiederverkaufswert und erzielt die maximale Kapitalrendite.
OEMs und Händler haben die Möglichkeit, proaktiv mit Kunden zusammenzuarbeiten, um ihnen zu helfen, den Wiederverkaufswert ihrer Maschinen zu sichern und den Kauf neuer Maschinen mit geringerer Kraftstoffeffizienz und den neuesten Funktionen zu planen. Auch hier sind Daten aus der Telematik- und Flottenmanagement-Software für Baumaschinen von entscheidender Bedeutung.
Kennzahlen wie Motorbetriebsstunden, Kraftstoffverbrauch und historische Wartungskosten sind für die Lebenszykluskostenanalyse schwerer Maschinen von entscheidender Bedeutung. Auch die Auslastung spielt bei Entscheidungen über Reparatur, Austausch und Entsorgung eine Rolle. Unterausgelastete schwere Maschinen bringen Bauunternehmen nicht nur weniger Geld ein, sondern können auch schneller verschleißen, wenn Dichtungen austrocknen.
3. Beschaffungsplanung ermöglichen
Eine ordnungsgemäße Beschaffungsplanung stellt sicher, dass Bauunternehmen über die erforderliche Ausrüstung verfügen, um ihre Arbeiten termingerecht ausführen zu können. Die richtige Größe und Ausstattung eines Baumaschinenparks ist jedoch nicht immer einfach.
Nutzungsdaten, die über Berichte im CalAmp iOn verfügbar sind, können Händlern und OEMs dabei helfen, ihre Kommunikation mit Kunden im Zusammenhang mit dem Kauf neuer Geräte anzupassen.
Bei hoher Auslastung einer bestimmten Anlage können Nutzungsdaten genutzt werden, um den Kunden davon zu überzeugen, dass die Anschaffung einer weiteren Anlage anlagenbedingte Ausfallzeiten vermeiden würde. Ebenso wertvoll ist die Transparenz bei nicht ausgelasteten Anlagen. Bei einer Unterauslastung eines bestimmten Anlagentyps können OEMs und Händler ihre Vertriebsstrategie anpassen und Anlagen anbieten, die besser auf die Geschäftsanforderungen des Kunden abgestimmt sind.
Für Bauunternehmen ist es schwierig und zeitaufwändig, Wartung und Reparaturen im Griff zu behalten und datenbasierte Lebenszyklusentscheidungen zu treffen. Durch den Einsatz von Baumaschinentelematik und einer industriellen IoT-Lösung wie dem CalAmp iOn können OEMs und Händler diesen Unternehmen durch Asset-Lifecycle-Management-Services einen Mehrwert bieten. Eine Win-Win-Situation, die Bauunternehmen hilft, ihre Rentabilität zu sichern und OEMs und Händler als vertrauenswürdige Partner positioniert, die sich auf den Aufbau langfristiger Kundenbeziehungen konzentrieren.
Erfahren Sie, wie CalAmp das industrielle IoT durch Telematik für schwere Baumaschinen und das unternehmensgerechte CalAmp iOn ermöglicht.